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詳解磚廠脫硫塔吸收劑制備及補充系統

    磚廠脫硫塔設備啓動時用氫氧化鈉作爲吸收劑,氫氧化鈉幹粉料參加堿液罐中,加水配制成氫氧化鈉堿液,堿液被打入返料水池中,由泵打入脫硫塔內進行脫硫,爲了將用鈉基脫硫劑脫硫後的脫硫産物進行再生還原,需用一個制漿罐。制漿罐中參加的是石灰粉(直徑小于10mm顆粒),加水後配成石灰漿液,將石灰漿液打到再生池內,與亞硫酸鈉、硫酸鈉發作反響。在整個運行過程中,脫硫發作的許多固體殘渣等顆粒物沈積後經抓鬥機撈出由用戶做二次處理。由于排走的殘渣中會丟失部分氫氧化鈉,所以,在堿液罐中能夠定期進行氫氧化鈉的補充,以確保整個脫硫體系的正常運行及煙氣的達標排放。爲防止再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內簡單造成管道及塔內發作結垢、阻塞現象,特加裝了瀑氣設備進行強制氧化,再生後的脫硫劑溶液經二級沈積池充沛沈積確保大的顆粒物不被打回塔體。
    烟气体系, 锅炉烟气经烟道进入除尘脱硫塔,除尘脱硫后的低温烟气经两级进入主烟道,由烟囱排入大气。
    烟气进入吸收塔内向上流动,与向下喷淋的浆液以逆流方法洗刷,气液充沛触摸。脱硫塔选用内置若干层旋流板的方法,塔内最上层脱硫旋流板上布置一根喷管。喷淋的氢氧化钠溶液经过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器上,然后碱液均匀布开,在旋流板的导流作用下,烟气旋转上升,与均匀布在旋流板上的碱液相切,进一步将碱液雾化,充沛吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性气体,生成NaSO3、NaHSO3,一同消耗了作为吸收剂的氢氧化钠。用作补给而添加的氢氧化钠碱液进入返料水池与被石灰再生过的氢氧化钠溶液一同经循环泵打入吸收塔循环吸收SO2。
    在吸收塔出口处装有两级旋流板(或折流板)除雾器,用来除去烟气在洗刷过程中带出的水雾。在此过程中,烟气携带的烟尘和其它固体颗粒也被除雾器捕获,定时对其进行冲刷,防止除雾器阻塞。
對工業廢氣進行脫硫處理的設備,以塔式設備居多,即爲玻璃鋼脫硫塔。脫硫塔開始以花崗岩砌築的使用的最爲廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又叫花崗岩水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器。優點是易維護,且可經過配制不同的除塵劑,一同到達除塵和脫硫的效果。現在跟著玻璃鋼技術的開展,脫硫塔逐漸改爲用玻璃鋼制作。比較花崗岩脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔成本低、加工簡單、不鏽不爛、重量輕,因而成爲往後脫硫塔的開展趨勢。另外316L不鏽鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優勢,也是脫硫塔開展重要趨勢之一。經過多年的改善,已開展成文丘裏型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔,設備技術日趨老練,各有優點和缺乏,企業可依本身需求選用不同類型。
磚廠脫硫塔應滿足怎樣的基本要求:
   (1)气液间有较大的触摸面积和必定的触摸时间;
  (2)气液间扰动激烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;
  (3)操作稳定,要有适宜的操作弹性;
  (4)气流经过期的压降要小;
  (5)结构简单,制作及修理方便,造价低价,使用寿命长;
  (6)不结垢,不阻塞,耐磨损,耐腐蚀;
  (7)能耗低,不发作二次污染。